ນອກເຫນືອຈາກການປະກົດຕົວຢູ່ທົ່ວທຸກມຸມໃນສັງຄົມທີ່ທັນສະໄຫມ, ສ່ວນໃຫຍ່ເບິ່ງຂ້າມເຕັກນິກທີ່ຫນ້າຈັບໃຈທີ່ຕິດພັນກັບຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ອ້ອມຮອບພວກເຮົາ. ແຕ່ວ່າໂລກທີ່ໜ້າຕື່ນເຕັ້ນມີຢູ່ເບື້ອງຫລັງຊິ້ນສ່ວນຢາງທີ່ຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍທີ່ພວກເຮົາບໍ່ສົນໃຈພົວພັນກັບແຕ່ລະມື້.
ເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ທີ່ໜ້າສົນໃຈຂອງເຄື່ອງສີດພາດສະຕິກ, ຂະບວນການຜະລິດທີ່ສັບສົນທີ່ເຮັດການປັ້ນປຼາສະຕິກເປັນເມັດເຂົ້າໄປໃນອາເຣທີ່ບໍ່ມີທີ່ສິ້ນສຸດຂອງອົງປະກອບພາດສະຕິກທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຊີວິດປະຈໍາວັນ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈ Molding Injection
ການສີດແມ່ພິມໃຊ້ເຄື່ອງຈັກພິເສດເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ຄືກັນໃນປະລິມານຫຼາຍ. ພາດສະຕິກ molten ຖືກສີດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງເຂົ້າໄປໃນຮູ mold, ບ່ອນທີ່ມັນເຢັນແລະແຂງເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນສຸດທ້າຍກ່ອນທີ່ຈະຖືກຂັບໄລ່ອອກ.
ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ, ວັດສະດຸພາດສະຕິກວັດຖຸດິບ, ແລະເຄື່ອງມືແມ່ພິມເຫຼັກສອງສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງເພື່ອຜະລິດເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ. ເຄື່ອງມືແມ່ພິມປະກອບເປັນຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ປະກອບດ້ວຍສອງເຄິ່ງທີ່ຜະສົມຜະສານກັນ - ດ້ານຫຼັກແລະດ້ານຂ້າງຢູ່ຕາມໂກນ.
ເມື່ອ mold ປິດ, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສອງດ້ານປະກອບເປັນໂຄງຮ່າງພາຍໃນຂອງພາກສ່ວນທີ່ຈະຜະລິດ. ພາດສະຕິກຖືກສີດຜ່ານຊ່ອງສຽບເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຄອດ, ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ເປັນຕ່ອນຢາງແຂງ.
ການກະກຽມພລາສຕິກ
ຂະບວນການສີດແມ່ພິມເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍພາດສະຕິກໃນຮູບແບບເມັດດິບ. ວັດສະດຸພາດສະຕິກ, ໂດຍປົກກະຕິໃນຮູບແບບເມັດຫຼືຝຸ່ນ, ແມ່ນແຮງໂນ້ມຖ່ວງທີ່ປ້ອນຈາກ hopper ເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງສີດຂອງເຄື່ອງ molding.
ພາຍໃນຫ້ອງ, ພາດສະຕິກຈະກາຍເປັນຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ. ມັນລະລາຍເຂົ້າໄປໃນສະພາບຂອງແຫຼວເພື່ອໃຫ້ມັນສາມາດຖືກສີດຜ່ານຫົວສີດເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງມື mold.
ບັງຄັບໃຫ້ Molten Plastic
ເມື່ອ melted ເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບ molten, ພາດສະຕິກໄດ້ຖືກ injected ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງມື mold ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງທີ່ຫນ້າສັງເກດ, ມັກຈະ 20,000 psi ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ຕົວກະຕຸ້ນໄຮໂດຼລິກແລະກົນຈັກທີ່ມີພະລັງຈະສ້າງແຮງທີ່ພຽງພໍເພື່ອຊຸກດັນໃຫ້ພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍ viscous ເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ.
ແມ່ພິມຍັງຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ເຢັນໃນລະຫວ່າງການສີດເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການແຂງຕົວຂອງພາດສະຕິກ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວເຂົ້າໄປໃນປະມານ 500 ° F. ການປະສົມປະສານຂອງການສີດຄວາມກົດດັນສູງແລະເຄື່ອງມືເຢັນເຮັດໃຫ້ການຕື່ມຂໍ້ມູນຂອງ mold intricate ຢ່າງໄວວາແລະການແຂງຕົວໄວຂອງພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງຖາວອນຂອງມັນ.
Clamping ແລະ Ejecting
ໜ່ວຍຍຶດຍຶດເອົາແຮງດັນຕໍ່ສອງເຄິ່ງແມ່ພິມເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກມັນປິດຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນສູງຂອງສີດ. ເມື່ອພາດສະຕິກໄດ້ເຢັນແລະແຂງພຽງພໍ, ປົກກະຕິແລ້ວພາຍໃນວິນາທີ, mold ເປີດແລະສ່ວນພາດສະຕິກແຂງແມ່ນ ejected ອອກ.
ປົດປ່ອຍຈາກແມ່ພິມ, ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກໃນປັດຈຸບັນສະແດງເລຂາຄະນິດ molded ຂອງຕົນເອງແລະສາມາດດໍາເນີນຂັ້ນຕອນສໍາເລັດຮູບຂັ້ນສອງຖ້າຕ້ອງການ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, mold ປິດອີກເທື່ອຫນຶ່ງແລະຂະບວນການສີດ molding ວົງຈອນໄດ້ຊ້ໍາກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກໃນປະລິມານຈາກຫຼາຍສິບຫາລ້ານ.
ການປ່ຽນແປງແລະການພິຈາລະນາ
ການປ່ຽນແປງການອອກແບບ myriad ແລະທາງເລືອກວັດສະດຸແມ່ນມີຢູ່ໃນຄວາມສາມາດໃນການສີດ. Inserts ສາມາດຖືກຈັດໃສ່ພາຍໃນຊ່ອງເຄື່ອງມືເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຫຼາຍວັດສະດຸໃນການສັກຢາດຽວ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວສາມາດຮອງຮັບຄວາມກ້ວາງຂອງພາດສະຕິກວິສະວະກໍາຈາກ acrylic ກັບ nylon, ABS ກັບ PEEK.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເສດຖະກິດຂອງ molding molding ສະຫນັບສະຫນູນປະລິມານສູງ. ແມ່ພິມເຫຼັກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກມັກຈະມີລາຄາສູງກວ່າ $10,000 ແລະຕ້ອງການຫຼາຍອາທິດເພື່ອຜະລິດ. ວິທີການນີ້ດີເລີດເມື່ອຫຼາຍລ້ານພາກສ່ວນທີ່ຄືກັນໃຫ້ເຫດຜົນການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໃນເຄື່ອງມືທີ່ປັບແຕ່ງເອງ.
ເຖິງວ່າຈະມີລັກສະນະທີ່ບໍ່ທົນທານ, ການສີດແມ່ພິມຍັງຄົງເປັນສິ່ງມະຫັດສະຈັນໃນການຜະລິດ, ນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຫຼັກກ້າເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບຈໍານວນຫລາຍທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຊີວິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ໃນເວລາຕໍ່ໄປທີ່ທ່ານ absentmindedly grab ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ, ພິຈາລະນາຂະບວນການເຕັກໂນໂລຊີສ້າງສັນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການມີຢູ່ຂອງຕົນ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-18-2023